Machine de production de panneaux sandwich pour sandwich EPS
La ligne de production du panneau sandwich est utilisée dans le but spécial de produire le nouveau matériau de construction de type (panneau sandwich), avec la composition de la carte EPS ou de la laine de roche à la couleur des tôles d'acier.
Le panneau sandwich est très léger. (1/40 à 1/10 de la brique commune). Il est de haute résistance, conservation chaude, étanche à l'eau, pratique pour la construction, période de construction courte, etc.
En tant que matériau de construction idéal, ils peuvent être utilisés pour construire des entrepôts, des ateliers, des toitures variées, des maisons climatisées et ainsi de suite.
Description du produit Spécifications techniques:
NO |
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Technical Specification & Remark |
1. |
Manual de-coiler |
The decoiler can be adjusted according to the inner diameter of the coil.
Max.capacity: 5000kg
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2. |
Feeding platform
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Function and feature: put the raw material (steel plate) on the plat to manufacture and process, it can guarantee that the products are neat, parallel and everything is uniformity. Please refer to the equipment regulation to know the function of locate angle iron. |
3. |
Forming machine
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In order to keep the product shape and precision, adopts welded sheet structure, motor reducer drive, chain transmission, roller surfaces polishing, hard planting, heat treatment and galvanization treatment. The polished surface and the heat treatment towards the molds also can keep the molding plate surface smooth and not easy to be marked when it is being stamped.
Rolling galvanization thickness:0.05 mm
Rolling material: Forging Steel 45#
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4. |
composite system
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5. |
Shearing mechanism
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It adopts steam pump and PLC control system to work automatically.
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6. |
Computer control cabinet
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It adopts industrial computer to control. The target piece’s length is adjustable and digit of it can be adjusted. Computed mode has two modes: automatic and manual one. The system is easy to operate and use.
PLC control boxes: one is for the composite system and the other is for cutting system.
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7. |
Counter
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One counter gauges length, pulses, and decides length. |
8. |
Output table |
To receive the ready sandwich panel |
1. Machine de formage de profil:
une. Matière première: largeur de 1200 mm, tôle d'acier de 0,2 à 0,8 mm d'épaisseur
B. Nombre d'étapes de formage: 14
C. Diamètre extérieur de l'arbre: Φ75mm
ré. Puissance du moteur: 2.2
E. Vitesse de formage: 4-5 m / min
F. Dimension: 8.0 * 1.3 * 1.2mm
Machine à former 2 composés:
Il comprend le cadre, le décoiler, le mélange de colle, le dispositif de guidage, le dispositif de chauffage électrique, le dispositif de collecte de poussière et le dispositif de commande électrique.
une. Cadre:
Il existe en tout trois ensembles de cadres à rouleaux, avec plusieurs rouleaux en caoutchouc sur chaque châssis. Les rouleaux en caoutchouc sont sur le même levier, lorsque vous produisez des panneaux sandwich profilés, vous devez soulever un cadre à rouleaux et mettre les blocs attachés, tout en produisant des panneaux plats, il suffit d'enlever les blocs.
B. De-coiler:
La tension de la feuille de bobine supérieure et de la bobine de descente est maintenue modérément par un frein à friction.
C. Dispositif de mélange de colle:
La colle est fournie par la pompe calculée et déposée sur les feuilles de bobines uniformément à travers des canalisations de colle. Ensuite, il est mélangé par les dispositifs de mélange de colle supérieure et descendante. En comparant le mode de pulvérisation, la goutte et le mélange de la colle sont plus faciles à utiliser, réduisent la pollution de l'air et libèrent les travailleurs des travaux de haute résistance.
ré. Dispositif de guidage:
Deux dispositifs de guidage sont fixés, le haut adopte un rouleau en acier inoxydable de grand diamètre, il peut ajuster la largeur; Ci-dessous adopte un filetage à action facile.
Dispositif de chauffage électronique:
6 dispositifs électriques de chauffage infrarouge assurant un panneau sandwich de haute qualité pouvant être produit à basse température.
F. Dispositif de collecte de poussière:
Collecte toutes les ferrailles en production
g. Dispositif de commande électrique:
Le dispositif de commande électrique pour la machine de formage composé est composé d'un contacteur et d'un transducteur AC, de la vitesse de la machine de formage de composé et la pompe à colle est contrôlée par un transducteur, elle peut également former un dispositif synchrone avec la machine de formage de profil.
3 Découpe:
Automatique complet: réglé avec automate, écran tactile, codeur (spécialement commandé)
4.De-coiler
une. Diamètre intérieur de la bobine: diamètre interne de la bobine: 500mm-600mm
B. Largeur maximale de l'enroulement: 1500mm
5. avion de transport:
Transporter le cadre fini à partir de quelques utilisateurs de racine, dont la fonction a envoyé les produits qui ont été découpés sur les panneaux composites finis de la machine de découpe finie.
6. Equipement auxiliaire:
Machine à fendre Rockwool Group, machine à découper en acier, machine à former des rouleaux en panneaux ondulés, presses à bandes d'étanchéité. (Selon les besoins des utilisateurs à choisir)
7. Conditions préalables d'ajustement et de production
1.Workshop
Longueur> 60m, largeur> 12m, Hauteur> 5.5mm
2. Source électrique
3 phases - 5 lignes Capacité totale: 25KW
3. Travaux de terrassement
Terrain en béton plat
4. Équipement de levage
1 ensemble de grue à un seul faisceau pour un poids minimum 5T, la course effective est de 27M.Distance entre crochet et masse> 4000mm.
5. Opérateurs
4 ~ 5 opérateurs, 4 ~ 5 assistants
6. Matériel et spécification
Largeur de la feuille de bobine: 1250 mm ou 1000 mm
Epaisseur: 0,2 ~ 0,8 mm
Feuille de bobine <5T, diamètre extérieur 1300 mm, diamètre intérieur Ø 600 mm ou 500 mm.
Noyau: EPS et laine de roche. La densité de l'EPS est de 10 à 20 kg / m2,
Longueur pour chaque panneau EPS lisse et plat> 3m,
Epaisseur EPS≥50mm
Groupes de Produits : Ligne de production de panneaux sandwich EPS
